认真监控每一台新能源客车

　　“1mm”工程，研发、制造、品控全覆盖

　　中通客车认为，成就客户价值的基本手段是提供高品质的产品和优质服务,没有品质保证的任何服务都只能给客户带来风险和损失。中通客车的品质是通过全员参与、系统保障实现的，实施全优接力，共创客户满意。

　　随着客车市场形势的变化以及新技术新工艺的出现，客户需求也在不断发生变化。但中通客车相信，更高品质是产品获得客户认可的前提。2016年4月以来，中通客车全面启动开展“1mm”工程，该工程涉及研发、生产、采购、质管等各个部门，共规划了十余项提升课题，意在提升全员质量意识，追求更高产品品质，以“工匠精神”把中通推向“精品时代”，目前，这项活动正在如火如荼地展开。

认真研究产品每一个细节

　　现阶段，“1mm”工程主要针对产品细节质量，重点在玻璃粘接、侧门安装、涂装边棱、地板革、内饰装配等领域实施改进提升，聚焦主导产品及用户关切，从设计源头开始，以工艺为保证，以生产制造为重点，以质量控制为主轴，中通客车全员的质量意识空前高涨。

　　以人为本，培育中通“工匠”

　　所谓“工匠精神”，就是用精益求精的态度，把一种工作做到极致，企业的核心因素是员工。只有拥有更多优秀的员工，企业才能获得更多的发展优势。

　　在中通客车公司，2016年最受关注的员工非张则强莫属，这位山东省首席技师的事迹通过媒体的先后报道，可以说在聊城乃至山东省成为“工匠精神”的优秀代表，也成为中通客车的形象代言。

绝不放过任可一个缺陷

　　“脚踏实地、精益求精”成为张则强的真实写照，而这正是他身上体现的“工匠精神”。他从钳工入手，通过虚心学习，钣金、电焊、胎具和模具制造技术在业内都达到顶级水平。在某款客车试制时，他率先采用先进的调形方法，使两侧车身直线度误差首次达到0.5毫米以内，提高了整车的外观质量，达到行业先进水平。他制作的客车顶侧大型弯曲模具，克服了切割变形、焊接变形等困难，缩短了单车工时30分钟。同时，他改装的新能源客车整车合装胎具使焊装车间的工作效率大大提高，平均单车缩短工时20分钟。

　　张则强仅仅是公司众多“工匠”之一，在中通客车各个系统，以“塑精品、提效率”目标，各类优秀人才正在不断脱颖而出。在技术部门，“为客户打造全生命周期最大价值的产品”成为全员的共识，工程师们围绕安全性、经济性、可靠性等关键指标，实施产品优化;在生产系统，“现场为王、品质至上、消除浪费、保障交期”的理念正在得到员工的认同，在质量系统，“持续改善、精益求精”已经成为大家的工作信条。近年来，通过全员参与，中通客车共计注册QC课题数量达179个，取得成果117个，其中国家级2个，省级8个，减少过程质量损失近800万元。

　　一个拥有工匠精神、推崇工匠精神的企业，必然会少一些投机取巧，多一些脚踏实地;少一些急功近利，多一些专注持久;少一些粗制滥造，多一些优品精品。在中通，工匠精神体现的关键核心是“人”。只要每一位员工都身体力行把工匠精神做到极致，并且一直传承下去，中通客车一定会在发展道路上取得一个又一个成功。