绿水青山就是金山银山。 这句深富内涵经典论述早已成为耳熟能详的“金句”，润物无声地融入了人们的生产生活中。近期，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对推进碳达峰工作作出总体部署。

　　中车电动多年来致力于发展绿色循环经济，从“智能制造”到“低碳智造”，走出了一条可持续的高质量发展之路。

　　数字引领：精细化推进减排增效

　　未雨绸缪早当先。2009年—2011年，中车电动通过产线调整和技术改造，积极推进数据驱动、集成创新，建立了精益生产体系;2015年，中车电动获评国家工信部首批智能制造试点项目，随后拉通智能制造全流程管控;2020年，中车电动荣获“国家级绿色工厂”......中车电动一直积极发挥“绿色低碳”的示范带动作用，践行可持续发展理念。

　　中车电动株洲基地早在四年前引进“能源·环保·安全”实时在线监测系统。该系统可对水、电、燃气的能源购入、使用、设备终端等整个过程进行监控和分析，有效提高能源利用率。该系统可以对废水、废气排放数据进行在线监测。其内置的传感器每隔5分钟，就会对废水、废气取样监测一次，并将分析数据反映到系统上，据统计，四年内株洲基地降低综合能耗23%。

　　今年以来，中车电动实施中央空调智能化节能系统升级、各工艺流程全面节水、节电改造项目......节能改造项目使公司实现节能27%左右。

　　“要让企业拥有新活力，改革创新必不可少，要勇于拥抱先进的管理理念和管理手段。”中车电动党委书记、董事长肖高华说。

　　创新驱动：“超级工厂”变废为宝

　　5068 盏太阳能LED灯、96 面保温隔热墙、三级16 道污水处理系统、58 套除尘降噪设备......中车新能源客车超级工厂(简称：超级工厂)是中车电动在常德打造的，以绿色、生态发展为理念的智造基地。

　　超级工厂大部分设备动力采用效率高、可靠性高的永磁电机，进一步实现节能降耗。照明设备也采用了太阳能“LED”产品，高效节能、绿色环保，突破降耗瓶颈。

　　厂房、办公楼等建筑物外墙采用了保温隔热的新型材料，提高厂房保温隔热性能和空调制冷制热效率，并结合智能控制灯，降低能源消耗，减少工厂碳排放。

　　中车电动工艺专家刘庚林介绍：“对于生产过程中产生的‘三废’，超级工厂通过新工艺、新材料、新技术、新设备变废为宝。”

　　超级工厂采用五大污水处理系统：涂装废液处理、涂装废水处理、混合污水处理、中水回用处理、污泥处理。采用物化和生化相结合的污水处理工艺，对生产废水和生活污水集中处理，满足污水排放标准，做到清洁生产，循环利用。经过严格试验证明，处理后的水已超过了城市污水再生利用的水质标准，可用来绿化、冲厕，鱼儿也能畅游其中。

　　4年前，中车电动大胆创新，深耕电池回收梯次利用技术。如今，在超级工厂实现“退役”动力电池梯次利用，可给厂房的大数据机房提供应急用电的补给。中车电动独有的“电池箱整包梯次利用”可将回收的“电池整包”直接利用，效率高、成本低、性能稳定。

　　未来，中车电动将继续坚定不移探索绿色低碳关键核心技术，为’双碳’目标达成贡献央企力量。